Aplicaciones en aireación, transporte
neumático y vacío industrial.
Sopladores Regenerativos FPZ para Aire Industrial
Ventajas de los Sopladores Regenerativos FPZ
Aire limpio y libre de aceite
Los sopladores FPZ trabajan sin contacto interno con lubricantes en la cámara de aire, permitiendo entregar un flujo limpio y adecuado para procesos donde se requiere evitar contaminación del producto o del sistema.
Funcionamiento continuo y confiable
Están diseñados para servicio continuo, con motores aptos para operación industrial y configuraciones pensadas para mantener un rendimiento estable en el tiempo. El catálogo FPZ indica motores de servicio continuo y aislamiento clase F en configuraciones estándar.
Bajo mantenimiento
Su diseño simple, compacto y de operación suave reduce la necesidad de mantenimiento frecuente. FPZ destaca como ventajas el concepto simple, el diseño modular y los costos reducidos de mantenimiento.
Alta eficiencia en presión y vacío
La geometría del impulsor y el canal lateral permite generar presión o vacío de forma eficiente, con alternativas de una o dos etapas según el requerimiento del proceso. Las versiones de doble etapa permiten alcanzar mayores diferenciales de presión o vacío frente a configuraciones simples.
Diseño compacto y adaptable
Los sopladores FPZ pueden instalarse en distintas posiciones y adaptarse a múltiples configuraciones de planta. El catálogo técnico señala construcción en aleación de aluminio, operación suave, impulsor de alta eficiencia y montaje en cualquier posición.
Amplia gama de accesorios
La línea FPZ puede complementarse con filtros de succión, silenciadores, válvulas de seguridad, válvulas de retención, manómetros, conexiones flexibles, cabinas acústicas y accesorios para protección del equipo y del sistema.
Comparativo de configuraciones FPZ
Descubre las diferencias entre las series MS, MD, TS y TD para seleccionar la configuración más adecuada según el caudal, la presión o el vacío requerido en tu proceso.
MS
Configuración: Un impulsor / una etapa
Característica: Modelo estándar para presión o vacío moderado.
Se recomienda: Cuando se requiere equilibrio entre caudal, presión, eficiencia y costo.
Aplicaciones: Aireación, soplado, secado, vacío ligero, transporte neumático liviano y empaque.
MD
Configuración: Un impulsor / doble etapa
Característica: Mayor presión o vacío que la serie MS, manteniendo un caudal más controlado.
Se recomienda: Cuando el proceso necesita más presión diferencial o mayor nivel de vacío.
Aplicaciones: Vacío industrial, sujeción por vacío, tratamiento de agua, dosificación de aire y procesos con mayor resistencia en línea.
TS
Configuración: Doble impulsor / una etapa
Característica: Mayor caudal de aire en una sola etapa.
Se recomienda: Cuando se necesita mover más volumen de aire, pero sin requerir una presión tan alta.
Aplicaciones: Secado industrial, enfriamiento, soplado de superficies, aireación, limpieza con aire y transporte de productos livianos.
TD
Configuración: Doble impulsor / doble etapa
Característica: Combina mayor caudal con mayor presión o vacío.
Se recomienda: Cuando se requiere alto rendimiento en caudal y presión/vacío dentro de un mismo sistema.
Aplicaciones: Sistemas exigentes de vacío, aireación profunda, transporte neumático, procesos industriales continuos y líneas con pérdidas de carga.
Cabina de insonorización
CARACTERÍSTICAS:
– Reducción de ruido máxima de 10 dB(A).
– Estructura en bloques de aluminio.
– Paneles removibles con sistema de bloqueo.
– Equipado con ventilador axial eléctrico para la eliminación del calor generado por el motor y el soplador.
– No apto para instalación al aire libre sin protección adecuada.
RENDIMIENTO DE LOS SOPLADORES (versión MOR IE2 Wide Range) INSTALADOS EN LA CABINA INSONORIZADA
– Reduzca la presión diferencial máxima especificada en la hoja de datos del soplador en un 10% para valores de temperatura ambiente ≤ 20°C
– Para valores de temperatura ambiente > 20°C, reduzca aún más según se indica en el siguiente gráfico.
Reducción de presión diferencial en %
Cabina de insonorización – IH
CARACTERÍSTICAS:
– Reducción de ruido máxima de 10 dB(A).
– Estructura de acero pintado en RAL 9001, revestida con material absorbente de sonido.
– Equipado con ventilador axial eléctrico para eliminar el calor generado por el motor y el soplador.
– Fondo de la cabina con rejilla de entrada de aire para ventilación.
– Cabina montada sobre 4 soportes de goma antivibración.
– Cabina suministrada con kit para conexión del soplador.
– Posibilidad de instalar los accesorios proporcionados para el soplador directamente en la cabina.
– No apto para instalación al aire libre sin protección adecuada.
Soplador-Impulsor mono etapa-MOR-MS-ATEX-2G
Los sopladores FPZ pueden trabajar de conformidad
con la directiva ATEX en las Zonas
clasificados 1, 2 y 22, dentro del Grupo II y
Están disponibles en las categorías 2G y 3GD. El
prestaciones técnicas de los sopladores 2G/
Se han registrado extractores con el
Panel de Notificaciones N° 0948 TUV ITALIA Srl
que garantiza la seguridad real del
producto y pleno cumplimiento de las normas vigentes
regulaciones.
Soplador-Impulsor mono etapa-GOR-MS-ATEX-3GD
Las soplantes de canal lateral de un solo impulsor y de una sola etapa son uno de los principales productos ofrecidos por FPZ. Ampliamente reconocidas en diversos campos de aplicación, las soplantes MS se destacan por su diseño compacto, lo que permite una instalación más flexible en comparación con otras líneas de productos.
Los modelos GOR y GVR incluyen un acoplamiento elástico entre la soplante y el motor eléctrico (IEC / NEMA). Además, la máquina se completa con una base para permitir su funcionamiento con eje de rotación horizontal (GOR) o vertical (GVR).
Todas las soplantes FPZ están equipadas con motores IE3, los cuales cumplen con la directiva de Ecodiseño 2009/125/CE (CE n.640/2009 y UE n. 4/2014) y con los estándares EN 60034-30-1, EN 60034-2-1 (incluyendo futuras variantes). Estos motores están diseñados para operar de manera segura en un amplio rango de tensiones (Wide Range) y cumplen con la normativa cURus para los mercados de Canadá y Estados Unidos.
Algunas de las industrias y aplicaciones donde se utilizan estas soplantes incluyen:
– Energía: Producción de Syngas para plantas de cogeneración, aumento de aire de combustión para hornos de tratamiento térmico, compresión de gas metano, captura y recuperación de biogás.
– Alimentación y bebidas: Máquinas de llenado, etiquetadoras, lavadoras/secadoras, humidificadores, depósitos de acumulación de hielo, máquinas de envasado.
– Bienestar y SPA: Filtros de lavado a contracorriente, juegos de agua, bañeras de hidromasaje.
– Acuicultura: Piscifactorías, alimentadores de peces, secadores de aire.
– Salud: Succión dental, anestesia por gas al vacío.
– Pulpa, papel e impresión: Recogida y colocación (Pick&Place).
– Embalaje: Soldadura por aire caliente.
– Madera: Mesas de vacío.
– Electrónica: Secado de circuitos impresos, recogida y colocación (Pick&Place).
– Vidrio: Movimiento de cojines de aire.
– Química y farmacéutica: Sistemas de vacío centralizados.
Soplador-Impulsor Doble de Doble Etapa TD-FPZ
Los turboventiladores pueden ser fabricados tanto en posición horizontal como vertical, y su función principal es soplar o bombear gases y mezclas de gas y aire no explosivas. Están diseñados con una carcasa de aluminio duradero, y para simplificar el proceso de sustitución del cojinete de empuje, los diseñadores lo han ubicado en la parte central, lo que facilita su acceso.
Gracias a la alta calidad de los materiales utilizados y de todos los componentes, la vida útil antes de la revisión puede aumentar hasta las 24 mil horas de funcionamiento continuo.
Beneficios:
Soplador-Impulsor doble etapa, MD-FPZ
Durante la rotación, las palas radiales del RC retuercen el flujo de gas o de la mezcla de gas y aire, y las fuerzas centrífugas actúan sobre él, compartiéndolo y compactando repetidamente. A continuación, se dirige a la siguiente cámara (etapa), y las fuerzas de rotación lo presionan contra la base de las palas del RC. Este proceso se repite varias veces, comprimiendo el medio de trabajo en varios pasos.
Ventajas
Soplador-Doble impulsor mono etapa, TS-FPZ
Estos modelos tienen el mayor caudal de aire. Se fabrican como una sola unidad pero en diferentes variantes: en posición vertical u horizontal. El accionamiento se realiza mediante un motor eléctrico directamente o a través de una transmisión por correa. La carcasa es de aluminio macizo y tiene un cojinete en el centro, lo que hace que sea relativamente fácil de sustituir.
Ventajas del impulsor doble de una etapa TS- FPZ:
Soplador-Impulsor mono etapa, MS-FPZ
Los sopladores MS presentan flujos de aire de 700 cfm y presiones de 7 psig. Cuando los sopladores MS pueden satisfacer los requisitos neumáticos, estos suelen ser los sopladores de elección.
Ventajas del impulsor único de una etapa MS-FPZ
Sectores y aplicaciones recomendadas
Los sopladores regenerativos FPZ son utilizados en diferentes procesos industriales donde se requiere aire a presión, vacío, aspiración, secado o aireación.
Tratamiento de agua y efluentes
Aplicables en sistemas de aireación, oxigenación, agitación de líquidos, plantas de tratamiento de aguas residuales, biodigestores y procesos ambientales.
Industria alimentaria y bebidas
Útiles en procesos de secado, soplado, transporte de envases, limpieza con aire, sistemas de vacío, manipulación de productos y líneas de empaque. FPZ también ofrece soluciones como cuchillas de aire Windblade para secado, enfriamiento y limpieza de productos en línea.
Industria farmacéutica y cosmética
Recomendados para procesos donde se requiere aire limpio, estable y sin aceite, especialmente en equipos auxiliares de vacío, transporte neumático liviano, soplado, secado o manipulación de envases.
Industria plástica
Aplicables en enfriamiento de piezas, transporte neumático, secado de superficies, aspiración, dosificación auxiliar y eliminación de residuos o partículas.
Empaque y envasado
Ideales para sistemas de vacío, sujeción, separación, secado de envases, soplado de botellas, limpieza de líneas y transporte de productos livianos.
Industria textil y papelera
Utilizados en aspiración, secado, separación, flotación, transporte de materiales livianos y sistemas de aire auxiliar.
Minería e industria general
Pueden emplearse en procesos de aireación, soplado, vacío industrial, limpieza, transporte neumático ligero, extracción de gases no peligrosos y apoyo a equipos de proceso.