BOMBA DE ENGRANAJES EXCÉNTRICOS INTERNOS
Las bombas de engranaje interno excéntrico de
Yildiz Pompa
están diseñadas para el manejo eficiente y seguro de fluidos limpios, viscosos y lubricantes.
Gracias a su construcción robusta, operación silenciosa y bajo mantenimiento,
son una solución confiable para aplicaciones industriales exigentes.
Este tipo de bomba permite un flujo continuo, sin pulsaciones, ideal para la transferencia
de aceites, combustibles, resinas, adhesivos y otros productos de alta viscosidad.
Su diseño compacto, con solo dos partes móviles, garantiza una larga vida útil
incluso en condiciones de operación intensiva.
Fluidos Típicos
- 🔹 Aceites lubricantes y minerales
- 🔹 Diésel, fuel oil y biocombustibles
- 🔹 Bitumen, resinas, adhesivos
- 🔹 Jabones líquidos, detergentes, ceras
- 🔹 Pinturas y barnices
- 🔹 Aceites térmicos (hasta 200 °C)
- 🔹 Productos químicos no corrosivos
Industrias Aplicables
- 🔹 Industria petroquímica y energética
- 🔹 Alimentos y bebidas (versiones sanitarias)
- 🔹 Industria metalmecánica y automotriz
- 🔹 Plantas de lubricantes y combustibles
- 🔹 Producción de pinturas y químicos
⚙️ Ventajas Técnicas del Diseño Yildiz
Las bombas de engranaje interno excéntrico de Yildiz
destacan por su ingeniería simple, eficiente y altamente confiable. Estas son algunas de sus principales ventajas:
Especificaciones Técnicas Generales
| Parámetro | Valor Aproximado |
|---|---|
| Tipo de bomba | Volumétrica, engranaje interno excéntrico |
| Caudal máximo | Hasta 1,500 l/min (≈90 m³/h) |
| Presión de trabajo | Hasta 14 bar |
| Temperatura máxima | Hasta 200 °C |
| Viscosidad soportada | Hasta 55,000 cP |
| Autocebado | Sí |
| Conexiones disponibles | De 1″ a 4″ (roscadas o bridadas) |
| Rotación del eje | Horaria o antihoraria |
| Cuerpo de bomba | Hierro fundido, acero fundido o inoxidable (AISI 304/316) |
| Sellado | Prensaestopa, sello mecánico simple, doble o cartucho |
| Normas de fabricación | ISO 9001, CE |
Modelos Disponibles – Bombas Yildiz (Serie Interna Excéntrica)
Selección de modelos más comunes. Consulta por otras configuraciones según tu proceso.
| Modelo | Caudal aprox. | Conexión | Material estándar | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|
| YK-20 | 60 l/min | 1½″ | Hierro fundido | Transferencia de aceite hidráulico |
| YK-25 | 90 l/min | 1½″ | Hierro fundido | Diésel, lubricantes |
| YK-32 | 160 l/min | 2″ | Hierro fundido | Resinas, fuel oil, jabón líquido |
| YK-40 | 300 l/min | 2½″ | Hierro fundido | Aceite térmico, grasas |
| YK-50 | 500 l/min | 3″ | Acero fundido | Aplicaciones de mayor caudal |
| YK-65 | 900 l/min | 4″ | AISI 316 (opcional) | Cargas pesadas, bitumen |
🔧 También disponibles en acero inoxidable o con sellos especiales para temperaturas altas o fluidos agresivos.
🔄 Sentido de Giro
Las bombas están diseñadas para operar con rotación en sentido horario (visto desde el extremo del eje). En esta configuración:
- 🔹 La boca de succión se ubica en el lado derecho.
- 🔹 La boca de descarga está en la parte superior.
Si se invierte el sentido de giro, también se invierte la dirección del flujo. Esto puede afectar el funcionamiento del sistema de alivio si no se adapta correctamente.
✔️ Instalación Correcta
La válvula de alivio está orientada hacia la boca de succión. Esto permite liberar presión de forma segura.
- 🔹 Función de alivio activa
- 🔹 Protección ante sobrepresiones
- 🔹 Flujo retorna al lado de entrada
❌ Instalación Incorrecta
La válvula está orientada hacia la boca de descarga, lo que impide su correcto funcionamiento.
- 🔻 No libera presión adecuadamente
- 🔻 Riesgo de daño en la bomba o el sistema
- 🔻 Posibles fugas o fallas operativas
🛠️ ¿Necesitas ayuda para elegir la bomba adecuada?
En Minfluid Perú te brindamos asesoría técnica especializada para seleccionar la bomba ideal según las características de tu proceso:
- Tipo de fluido (viscosidad, temperatura, compatibilidad)
- Caudal y presión requeridos
- Tipo de conexión (roscada o brida)
- Condiciones de instalación (espacio, sentido de giro, etc.)
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